Ein Forschungsteam der TUM hat gezeigt, dass sich mithilfe von Sonnenenergie, Wasserstoff und CO2 gleich sieben verschiedene Aminosäuren herstellen lassen. Der modulare „Plug-and-Play“-Ansatz gilt als technologischer Machbarkeitsnachweis für eine ressourcenschonendere Proteinbaustein-Produktion.

Digitalisierung verbessert Lebensmittelsicherheit und Effizienz, schafft aber auch neue Angriffsflächen für Cyberkriminelle. Mit einem ausgefeilten Sicherheitskonzept müssen sich Vernetzung und Sicherheit nicht ausschließen.

Der Klimawandel macht Sojabohnen für deutsche Landwirte attraktiver, während die Tofu-Nachfrage neue Rekordwerte erreicht. Gleichzeitig zeigen Produktionsengpässe bei Herstellern wie Taifun, wie wichtig vorausschauende Investitionen in Anlagenkapazität und Rohstofflogistik sind.

In der Lebensmittelproduktion gehen bis zu 20 Prozent der Betriebszeit für Reinigungsarbeiten verloren. Zumindest, wenn die Anlagen veraltet sind und noch nicht nach hygienischem Design optimiert. Denn mit einem vorausschauenden Anlagendesign sparen Lebensmittelproduzenten Reinigungszeit und steigern die Produktsicherheit. Zwei Experten der European Hygienic Engineering & Design Group geben Tipps und Handlungsimpulse für hygienisches Design.

Im September findet auf dem Tüyap-Messegelände die Foodist İstanbul statt. Die Veranstalter haben ein ehrgeiziges Ziel: Die Messe soll zu einer der drei führenden Fachmessen weltweit für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden. 

In der Hitzewoche vom 22. bis 28. Juni 2026 griffen Kunden im Lebensmitteleinzelhandel deutlich häufiger zu Speiseeis, stillem und sprudelndem Wasser als im Durchschnitt der Vorjahre. Auch alkoholfreie Getränke wie Biermischgetränke, alkoholfreies Bier und Limonade verzeichneten deutliche Zuwächse.

Nach 20-stündigen Schlichtungsverhandlungen steigen die Entgelte in der bayerischen Süßwarenindustrie rückwirkend zum 1. Juni um 2,9 Prozent. In NRW dagegen bleibt der Tarifkonflikt ungelöst: Nach Warnstreiks bei Haribo, Lindt und Lambertz ist die vierte Verhandlungsrunde erst für den 13. August angesetzt.

Trotz rückläufiger Produktion in Deutschland und Polen bleibt die Bundesrepublik mit 7,9 Milliarden Litern sechstgrößter Bierproduzent weltweit. Für 2026 erwartet BarthHaas keine Erholung, da Rückgänge in Europa und Nordamerika Zuwächse in Afrika und Asien aufzehren.

Die Absorptionskälteanlage Biene von W. Baelz & Sohn erzeugt Kaltwasser direkt aus vorhandener Prozessabwärme und reduziert so den elektrischen Energiebedarf gegenüber konventionellen Kompressionskältemaschinen deutlich. Kombiniert mit einer Freikühlung entsteht ein Energiekonzept für die ganzjährige Kühlung von Prozessen.

Konventionelle Muffelöfen mit Heizwendeln sind zeit-, energie- und arbeitsintensiv und bremsen schnelle Freigabeentscheidungen in Produktion und Qualitätskontrolle aus. Ein alternatives Heizprinzip verkürzt Veraschungsprozesse erheblich und vereinfacht das Handling spürbar.

Kaum Personal, hohe Fluktuation und Kostendruck: Schnellrestaurants müssen umdenken und setzen auf Automatisierung. In den Quick-Service-Restaurants stellt jetzt „Fabal“ die Burger zusammen: 250 Stück pro Stunde. Sensoren von ifm spielen eine zentrale Rolle dabei.

Ein Forschungsteam der TUM hat gezeigt, dass sich mithilfe von Sonnenenergie, Wasserstoff und CO2 gleich sieben verschiedene Aminosäuren herstellen lassen. Der modulare „Plug-and-Play“-Ansatz gilt als technologischer Machbarkeitsnachweis für eine ressourcenschonendere Proteinbaustein-Produktion.

In der Lebensmittelproduktion gehen bis zu 20 Prozent der Betriebszeit für Reinigungsarbeiten verloren. Zumindest, wenn die Anlagen veraltet sind und noch nicht nach hygienischem Design optimiert. Denn mit einem vorausschauenden Anlagendesign sparen Lebensmittelproduzenten Reinigungszeit und steigern die Produktsicherheit. Zwei Experten der European Hygienic Engineering & Design Group geben Tipps und Handlungsimpulse für hygienisches Design.

Digitalisierung verbessert Lebensmittelsicherheit und Effizienz, schafft aber auch neue Angriffsflächen für Cyberkriminelle. Mit einem ausgefeilten Sicherheitskonzept müssen sich Vernetzung und Sicherheit nicht ausschließen.

Die Koalition will die Zuckersteuer bereits zum 1. Januar 2027 einführen, obwohl keine zentralen Regelungen zu betroffenen Produkten oder zur Erhebung feststehen. Die Branche warnt: Rezeptur- und Prozessanpassungen benötigen deutlich mehr Vorlauf als aktuell vorgesehen.

In der Lebensmittelproduktion ist Hygiene das A und O. Doch ein Fitting kann täglich gereinigt werden – und trotzdem nie sauber sein. Entscheidend sind hier hygienisches Design und das Abstimmen einzelner Komponenten und Reinigungsmaßnahmen aufeinander. So wird Hygiene in der Fleischverarbeitung letztlich auch eine Systemfrage.

Hersteller von Frischprodukten müssen höchste Hygienestandards erfüllen und gleichzeitig wirtschaftlich produzieren. So ist es auch bei Zott. Bei der neuen Förderstrecke für Mozzarella-Verpackungen setzt die Molkerei auf eine Transportlösung von Bosch Rexroth und Heldele.

Mit der EU-Verpackungsverordnung PPWR sind Hersteller von Lebensmitteln und Konsumgütern auf recyclingfähige Verpackungen angewiesen. Für Standbodenbeutel hat Pöppelmann Famac Monomaterial-Lösungen entwickelt.

Die neuen Rotaval-Zellenradschleusen, die Gericke für verbessertes hygienisches Design entwickelt hat, sind jetzt auch in Ausführungen bis zu 400 mm erhältlich. Zertifiziert nach USDA Dairy, EHEDG und ATEX eignen sich die Schleusen für Lebensmittel-, Pharma- und Chemieanwendungen.

Die Regularien zu PFAS und BPA für Lebensmittelmaschinen werden strenger. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Hygienic Design. Igus entwickelte deshalb neue Werkstoffe und eine hygienegerecht ausgelegte Linearführung, die als weltweit erstes System ihrer Art eine EHEDG-Zertifizierung erhalten hat.

Kaum Personal, hohe Fluktuation und Kostendruck: Schnellrestaurants müssen umdenken und setzen auf Automatisierung. In den Quick-Service-Restaurants stellt jetzt „Fabal“ die Burger zusammen: 250 Stück pro Stunde. Sensoren von ifm spielen eine zentrale Rolle dabei.

In der Lebensmittelindustrie müssen empfindliche Produkte schnell, reproduzierbar und hygienisch gehandhabt werden. Das deutsche Unternehmen Soft Gripping hat eine kraftflussoptimierte Fingergeometrie entwickelt, die weichen Balggreifern selbst bei hoher Belastung und begrenztem Bauraum präzise Kraftübertragung ermöglicht.

Wer künstliche Intelligenz hört, denkt in der Regel zunächst mal an Technik & Co aus der Industrie. Doch weit gefehlt, denn sie kann offensichtlich auch kulinarisch gesehen, einiges beisteuern ...

Zwischen zwei Scheiben Serranoschinken verbirgt sich ein winziges Knochenfragment. Für das menschliche Auge unsichtbar, aber nicht für eine IR-Kamera und einen trainierten Algorithmus. Solche Szenen zeigen: Künstliche Intelligenz löst in der Lebensmittelproduktion heute Probleme, an denen klassische Technik schlicht gescheitert ist.

Nur eine reibungslos und durchgängig funktionierende Logistik im Lager garantiert eine hohe Qualität und Verfügbarkeit von Kühl-, Tiefkühl- und Trockenprodukten. Denn die heterogenen Lebensmittel müssen nicht nur konform zu Bestimmungen und Auflagen eingelagert werden, die kompletten Prozesse sollten wirtschaftlich, sicher und transparent gestaltet sein. Hier kann die Automatisierung der innerbetrieblichen Materialflüsse und der Lager- und Kommissionierprozesse eine Lösung sein.

Die Kombination aus innovativen Fördertechnologien, hygienischem Design und digitalen Services von Habasit ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktions- beziehungsweise Verpackungsprozesse nachhaltig zu optimieren. Besucher der Interpack (7. bis 13. Mai, Düsseldorf) können sich vor Ort von den Vorteilen der neuen Technologien überzeugen.

Mit „Dancing with Robots“ demonstrierte Trapo auf der Fachpack seine Entwicklung vom Fördertechnik-Hersteller zum gefragten Automatisierungsexperten. Das Unternehmen aus Gescher-Hochmoor präsentierte intelligente Roboterlösungen und KI-gestützte Software für die Intralogistik.

Ob Dose, Kiste, Croissant oder Hähnchenschenkel – all diese Formen müssen in der Lebensmittelindustrie bewegt werden – und das am besten von ein und derselben Maschine. Eine mögliche Lösung dafür sind weiche und modulare Vakuum-Greifer, die sich flexibel verschiedenen Formen anpassen können.

Die Absorptionskälteanlage Biene von W. Baelz & Sohn erzeugt Kaltwasser direkt aus vorhandener Prozessabwärme und reduziert so den elektrischen Energiebedarf gegenüber konventionellen Kompressionskältemaschinen deutlich. Kombiniert mit einer Freikühlung entsteht ein Energiekonzept für die ganzjährige Kühlung von Prozessen.

Brot aus alten Brötchen. Was unverschämt klingt, kann tatsächlich sinnvoll sein. So genannte „Upcycled Ingredients“ reduzieren Lebensmittelverschwendung und ermöglichen einen nachhaltigen Einsatz von Ressourcen. Korrekt umgesetzt entstehen so neue Produkte mit gewohnt hoher Lebensmittelqualität.

Der Klimawandel macht Sojabohnen für deutsche Landwirte attraktiver, während die Tofu-Nachfrage neue Rekordwerte erreicht. Gleichzeitig zeigen Produktionsengpässe bei Herstellern wie Taifun, wie wichtig vorausschauende Investitionen in Anlagenkapazität und Rohstofflogistik sind.

Ein studentisches Team der Heinrich-Heine-Universität Düsseldorf tritt zum elften Mal beim internationalen iGEM-Wettbewerb an. Mit dem Projekt „Cozyme“ wollen die Studierenden aus Brauabfällen mittels lichtgesteuerter Mikroorganismen wertvolle Pflanzenstärkungsmittel herstellen.